Stampa 3D medicale: protesi e dispositivi biomedicali

Dalla TAC al dispositivo ready-to-implant. Progettiamo e produciamo protesi patient-specific, soft robot riabilitativi e strumentario chirurgico con additive manufacturing metallica e polimerica.

Stampa 3D medicale: protesi e dispositivi biomedicali

Dalla TAC al dispositivo ready-to-implant. Progettiamo e produciamo protesi patient-specific, soft robot riabilitativi e strumentario chirurgico con additive manufacturing metallica e polimerica.

5

Patent

Soft robot, control haptic device, protesi leggere, esoscheletri. no-contact kit.

3

Tecnologie di stampa

Stratasys F900 per la stampa del PC-ISO, HBD con materiali Mimete, resine Formlabs

10+

Prototipi

Tra dispositivi per l'ortopedia, neurochirurgia e maxillo-facciale.

Partner tecnologico

Partner tecnologico dell'Università di Napoli Federico II per progetti di ricerca in robotica e ingegneria biomedicale: soft robot, dispositivi riabilitativi e additive manufacturing medicale.

CHI SIAMO

Ingegneria robotica e additive manufacturing per la salute

Integriamo progettazione avanzata, stampa 3D metallica e polimerica e automazione per sviluppare dispositivi biomedicali di nuova generazione.

Operiamo lungo l'intera catena del valore: dalla ricerca applicata alla prototipazione rapida, fino alla produzione industriale di componenti tracciabili e conformi agli standard internazionali. Il nostro focus e' la personalizzazione estrema. Ogni dispositivo nasce da un'analisi biomeccanica rigorosa e si concretizza in soluzioni che rispondono all'anatomia specifica del paziente, non a taglie standard.

Collaboriamo con l'Universita' Federico II per ricerca, sviluppo e trasferimento tecnologico. Nel 2025 il nostro soft robot per l'ATM e' stato qualificato IEEE come prodotto innovativo.

  1. AUTOMAZIONE

Sistemi robotici morbidi e interfacce neuro-sensoriali per riabilitazione e chirurgia assistita.

  1. PROTOTIPAZIONE

Dalla TAC al prototipo funzionale con modellazione parametrica e validazione biomeccanica.

  1. PRODUZIONE

Stampa 3D metallo e polimeri con tracciabilità completa e confezionamento ready-to-implant.

MEDICAL

Dobot

Dalla TAC al dispositivo ready-to-implant

Il workflow Robiot Medical riduce i tempi di sviluppo del 60% rispetto ai processi tradizionali. Ogni progetto parte da imaging medicale, passa per progettazione parametrica e ottimizzazione topologica, e arriva alla validazione biomeccanica e alla produzione certificabile.


Conosciamo con precisione costi, materiali e tempi per ogni fase.

01 — Imaging e acquisizione dati

Partiamo da TAC, risonanza magnetica o scansioni 3D del paziente. I dati vengono segmentati e ricostruiti in un modello tridimensionale ad alta fedelta' anatomica. Questa fase definisce la base geometrica su cui si costruira' l'intero dispositivo.

01 — Imaging e acquisizione dati

Partiamo da TAC, risonanza magnetica o scansioni 3D del paziente. I dati vengono segmentati e ricostruiti in un modello tridimensionale ad alta fedelta' anatomica. Questa fase definisce la base geometrica su cui si costruira' l'intero dispositivo.

02 — Progettazione parametrica e ottimizzazione topologica

Modellazione CAD 3D con ottimizzazione topologica e simulazione biomeccanica. Ogni geometria e' calcolata per garantire accoppiamento anatomico, resistenza meccanica e integrazione ossea. I parametri sono definiti in modo parametrico: modificabili, ripetibili e scalabili.

02 — Progettazione parametrica e ottimizzazione topologica

Modellazione CAD 3D con ottimizzazione topologica e simulazione biomeccanica. Ogni geometria e' calcolata per garantire accoppiamento anatomico, resistenza meccanica e integrazione ossea. I parametri sono definiti in modo parametrico: modificabili, ripetibili e scalabili.

03 — Produzione additiva certificabile

Stampa 3D metallica (SLM/LPBF) o polimerica con parametri qualificati e tracciati. Materiali: titanio grado 23, CoCr, Stellite 6, PC-ISO, elastomeri medicali. Ogni lotto e' documentato con parametri di macchina, condizioni ambientali e certificazioni materiale.

03 — Produzione additiva certificabile

Stampa 3D metallica (SLM/LPBF) o polimerica con parametri qualificati e tracciati. Materiali: titanio grado 23, CoCr, Stellite 6, PC-ISO, elastomeri medicali. Ogni lotto e' documentato con parametri di macchina, condizioni ambientali e certificazioni materiale.

04 — Post-processo e validazione biomeccanica

Finitura superficiale, ispezioni dimensionali e testing biomeccanico. Ogni fase e' documentata per garantire ripetibilita' e tracciabilita' lotto per lotto. Dove richiesto, eseguiamo analisi di corrispondenza tra progetto e componente finale.

04 — Post-processo e validazione biomeccanica

Finitura superficiale, ispezioni dimensionali e testing biomeccanico. Ogni fase e' documentata per garantire ripetibilita' e tracciabilita' lotto per lotto. Dove richiesto, eseguiamo analisi di corrispondenza tra progetto e componente finale.

05 — Sterilizzazione e confezionamento

Protocollo di sterilizzazione validato. Il dispositivo viene confezionato ready-to-implant, pronto per la sala operatoria o il laboratorio. Documentazione completa di accompagnamento per conformita' e rintracciabilita'.

05 — Sterilizzazione e confezionamento

Protocollo di sterilizzazione validato. Il dispositivo viene confezionato ready-to-implant, pronto per la sala operatoria o il laboratorio. Documentazione completa di accompagnamento per conformita' e rintracciabilita'.

ROBIOT MEDICAL

Dobot

Materiali biomedicali certificati

Ogni materiale e' selezionato per prestazioni specifiche in ambito clinico, chirurgico e riabilitativo. Dalla biocompatibilita' certificata ISO 10993 alla resistenza meccanica, sterilizzabilita' ripetuta e tracciabilita' di lotto: copriamo ogni esigenza critica per dispositivi impiantabili, protesi custom, soft robotics e strumenti chirurgici.

RICHIEDI UN PREVENTIVO

Abbiamo scelto di non adottare nessuna soluzione automatica comprendere con il cliente le vere esigenze ed opportunità.

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